局部放電的起因、影響及解決方案

 局部放電的起因：在有氣體或液體的固體電介質(zhì)中，當擊穿場強的氣體或液體的局部場強達到其擊穿場強時，這部分氣體或液體開始放電。局部放電一般是由于絕緣體內(nèi)部或絕緣表面局部電場特別集中引起的。通常這種放電表現(xiàn)為持續(xù)時間小于1us的脈沖。

       局部放電主要是在交流正弦電壓下產(chǎn)生的，直接危害著絕緣的正常運行，其它如雷電過電壓、操作過電壓，因其時間歷程短，出現(xiàn)機率少，不足以引起大的放電危害。直流電壓下，因放電出現(xiàn)的重復率比交流電壓低得多，故不為人們重視。直流電壓時，浸漬紙電纜的放電重復率要達到交流電壓時出現(xiàn)的放電重復率時，其放電電壓約為交流電的6～11倍，其原因在于在交流電壓下的放電重復率要比直流電壓時高得多，因而其危害嚴重。處或電極邊緣處的電暈放電大多暴露在空氣中，對介質(zhì)的破壞要根據(jù)電暈是否與材料接觸而異，若不與材料直接接觸，則是間接的與所生成的臭氧或其它腐蝕性生成物引起的。

       局部放電的影響：當絕緣發(fā)生局部放電時就會影響絕緣壽命。每次放電，高能量電子或加速電子的沖擊，特別是長期局部放電作用都會引起多種形式的物理效應和化學反應，如帶電質(zhì)點撞擊氣泡外壁時，就可能打斷絕緣的化學鍵而發(fā)生裂解，破壞絕緣的分子結(jié)構(gòu)，造成絕緣劣化，加速絕緣損壞過程。

      局部放電可以發(fā)生在絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)部氣泡中、油膜中或?qū)w(電極)的邊緣上，而成為內(nèi)部放電(氣體或油)、表面放電、電暈放電等形式，因此，電暈是比局部放電狹義的放電，但在電極間都不會形成通道。局部放電對于高壓電工產(chǎn)品往往是很難避免的。這是由于絕緣材料或絕緣結(jié)構(gòu)在制造過程中常常包含一部分比固體絕緣介質(zhì)容易擊穿的氣隙或油膜。例如澆注變壓器和互感器、塑料電纜、膠紙?zhí)坠埽谥圃爝^程中不可避免地夾雜著氣泡，在高壓電器的油浸絕緣中，紙層間存在著油膜?？諝馀c礦物油的介電常數(shù)比固體介質(zhì)低，因而在電場作用下，常承受比固體介質(zhì)更高的場強，而空氣與油的擊穿強度又低于固體介質(zhì)，因此，當外加電壓升高到一定值時，會造成空氣或油的局部擊穿而產(chǎn)生絕緣的局部放電。此外，由于電極邊緣電場比較集中，邊緣處電場強度特別高，如套管電極的邊緣，高壓電機線圈的出槽口等容易產(chǎn)生放電，膠紙?zhí)坠堋⒏邏弘姍C的繞組在工作電壓下常出現(xiàn)局部放電。高壓電纜、高壓電容器在設計制造中，工作場強一般低于油紙絕緣的起始放電場強。但是，在電場作用下，絕緣紙因受高能量帶電質(zhì)點的撞擊而老化。開始時，氣體可以被吸收，但使用時間長了會形成氣泡，發(fā)生局部放電。

      局部放電的解決方案：電力變壓器的故障多數(shù)是由于絕緣失效造成的，而現(xiàn)有的檢修及絕緣預防性試驗制度存在以下不足：a.試驗條件和運行條件有差別，離線試驗不能*反映設備在運行條件下的絕緣狀況。b.絕緣故障雖有發(fā)展過程，但發(fā)展速度大不相同，突發(fā)性故障在超高壓變壓器事故中占有相當大的比重。c.定期維修和絕緣預防性試驗均需停電離線進行，試驗時間長，工作量大，還可能造成設備損害。所以，提出了在運行條件下對變壓器絕緣狀態(tài)進行在線監(jiān)測。 局部放電特性是衡量電力變壓器絕緣系統(tǒng)質(zhì)量的重要指標，110kV以上的電力變壓器，在出廠試驗中每臺都要做局部放電試驗。變壓器在安裝后，交接試驗中，在運行中發(fā)現(xiàn)油中含氣量超標時，一般也要做局部放電試驗。