原因

解決方法

1、電源問題

1、接通電源，開機(jī)

2、保險(xiǎn)絲被燒壞

2、更換保險(xiǎn)絲

3、控制器設(shè)定不正確或設(shè)定失敗

3、a、采取恰當(dāng)?shù)脑O(shè)定

  b、修理或更換控制器

4、柱塞桿折斷

4、更換柱塞桿

5、泵頭內(nèi)有空氣

5、溶劑脫氣、啟動(dòng)泵抽出空氣

6、流動(dòng)相不足

6、a、補(bǔ)充流動(dòng)相

  b、更換入口濾頭

7、單向閥損壞

7、更換單向閥

8、漏液

8、擰緊或更換手緊接頭

原因

解決方法

1、儀表損壞

1、更換儀表

2、壓力傳感器損壞

2、更換壓力傳感器

原因

解決方法

1、流速設(shè)定過高

1、調(diào)整流速設(shè)定

2、柱前篩板堵塞

2、a、在允許情況下反沖色譜柱

  b、更換篩板

  c、更換色譜柱

3、流動(dòng)相使用不當(dāng)或緩沖鹽的結(jié)晶沉淀

3、a、使用恰當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)相

  b、沖洗色譜柱

4、色譜柱選擇不當(dāng)

4、選擇恰當(dāng)?shù)纳V柱

5、進(jìn)樣閥損壞

5、清洗或更換進(jìn)樣閥

6、柱溫過低

6、提高溫度

7、控制器失常

7、修理或更換控制器

8、保護(hù)柱阻塞

8、清洗或更換保護(hù)柱

9、在線過濾器阻塞

9、清洗或更換在線過濾器

原因

解決方法

1、流速設(shè)定過低

1、調(diào)整流速

2、系統(tǒng)漏液

2、確定漏液位置并維修

3、色譜柱選擇不當(dāng)

3、選擇恰當(dāng)?shù)纳V柱

4、柱溫過高

4、降低溫度

5、控制器失常

5、維修或更換控制器

原因

解決方法

1、泵中有氣體

1、a、溶劑脫氣

  b、從泵中除去氣體

2、單向閥損壞

2、更換單向閥

3、泵密封損壞

3、更換泵密封

4、脫氣不充分

4、a、溶劑脫氣

b、改變脫氣方法（使用在線脫氣法等）

5、系統(tǒng)漏液

5、確定漏液位置并維修

6、使用梯度洗脫

6、由于流動(dòng)相粘度的變化引起的壓力波動(dòng)